Sådan vælger du den passende filterklud til en filterpresse

Filterkluden er kernekomponenten i filterpressefiltreringssystemet, og dets ydeevne påvirker direkte filtreringseffektiviteten, filtratkvaliteten, filterkageudskillelseseffekten og udstyrets driftsomkostninger. Hvis filterkluden ikke vælges korrekt, kan det føre til problemer såsom nedsat filtreringshastighed, tilstoppet filterklud, besvær med at fjerne filterkagen og forkortet levetid.

På grund af betydelige forskelle i gylleegenskaber, kemisk sammensætning, temperatur og filtreringskrav mellem forskellige industrielle forhold, er der ingen universel filterdug, der er egnet til alle anvendelser. Ved valg af filterdug bør der foretages en omfattende evaluering baseret på faktiske procesforhold.

Faktorer at overveje, før du vælger filterklud

Før du bestemmer typen af ​​filterdug, er det vigtigt at vurdere følgende aspekter:

• Kemisk miljø: inklusive flydende pH-værdi, syre-base-koncentration og tilstedeværelsen af ​​ætsende medier.
• Arbejdstemperatur: kontinuerlig arbejdstemperatur og mulig spidstemperatur.
• Gylleegenskaber: partikelstørrelse, faststofindhold, slidstyrke og slamviskositet.
• Filtreringskrav: filtratets klarhed, fugtindholdet i filterkagen og filtreringshastigheden.
• Udstyrstype: såsom plade-og-ramme-filterpresse, kassefilterpresse eller andet filtreringsudstyr.
• Omfattende omkostninger: balancering af indkøbsomkostninger, levetid og vedligeholdelsesudgifter.

Derudover bestemmes filterdugens åbning af fibertykkelsen, garndensiteten og stofstrukturen, hvilket direkte påvirker filtreringsnøjagtigheden og hastigheden. Når produktionsprocessen ændres, bør filterdugens ydeevne revurderes og testes.

Fælles filterdug materialer og egenskaber

Polyester (PE) filterdug

Polyesterfilterdug har høj mekanisk styrke og slidstyrke, kan arbejde stabilt i et miljø på omkring 150 ° C i lang tid og har god syrebestandighed.

Velegnet til industrier som kemisk, farmaceutisk, fødevareforarbejdning, olie-vand-separation og svagt sur spildevandsbehandling.

Polypropylen (PP) filterdug

Polypropylen har fremragende syre- og alkaliresistens, ekstremt lav fugtabsorptionshastighed og nem filterkageafløsning, hvilket gør den velegnet til stærkt korrosive filtreringsmiljøer.

Udbredt i minedrift afvanding, metallurgisk affaldsvæskebehandling, farvestofproduktion og spildevandsbehandling.

Nylon (PA) filterdug

Nylon har fremragende slidstyrke og alkalibestandighed, kan tilpasse sig høje slidforhold og har god elasticitet.

Anvendes hovedsageligt i minedrift, kulvask, keramik og metallurgiske industrier, anbefales ikke til brug i fødevare- og medicinalindustrien.

Vinylon filterdug

Vinylon har god alkalibestandighed og slidstyrke, velegnet til stærke alkaliske miljøer, men relativt lav syre- og varmebestandighed.

Anvendes hovedsageligt til keramisk behandling, alkalisk kemisk industri og lavtemperatur metallurgisk filtrering.

Bomuldsfilterdug

Bomuldsfilterdug er et traditionelt filtreringsmateriale med god tætningsevne og forureningsfrie egenskaber, men dets syrebestandighed, varmebestandighed og ældningsbestandighed er begrænset.

Velegnet til lav temperatur, neutrale medier og småskala fødevareforarbejdning.

Uvævet polypropylen filt filterdug

Den nålestansede filtstruktur har ensartede mikroporer, som kan opnå høj filtreringsnøjagtighed og god kageløsning.

Anvendes hovedsageligt til kulvask, trykning og farvning af spildevandsbehandling, posefilter og finkemisk filtrering.

Filtreringsydelse af forskellige garnstrukturer

Udover materialet påvirker garnets struktur også filtreringseffekten.

Monofilamentfilterdug har en glat overflade og ensartede porer, som ikke let tilstoppes, og filterkagen er tilbøjelig til at falde af, hvilket gør den velegnet til højcyklusfiltreringsforhold.

Multifiber filterdug balancerer styrke og filtreringsydelse, velegnet til de fleste industrielle filtreringsapplikationer.

Kortfiberfilterdug har en høj evne til at tilbageholde fine partikler, hvilket kan opnå højere filtratklarhed, men filterkagen er relativt svær at fjerne.

Sammenligning af almindelige stofstrukturer

Filterdug anvender normalt følgende tre vævningsmetoder:

• Almindelig vævning: Stærk partikeltilbageholdelsesevne, velegnet til finfiltrering.
• Diagonal vævning: Afbalancering af filtreringshastighed, partikeltilbageholdelse og kagefrigørelsesydelse er en af ​​de mest udbredte vævningsmetoder.
• Satinmønster: Glat overflade, let at pille af filterkage, velegnet til højflow kontinuerlig filtrering.

De fleste industrielle filterklude gennemgår også efterbehandling såsom varmeindstilling og kalandrering for at forbedre dimensionsstabiliteten og levetiden.

Konklusion

Udvælgelsen af ​​filterdug bør nøje overveje det kemiske miljø, temperatur, gylleegenskaber og filtreringsmål og derefter matche dem med materialer, garnstruktur og stoforganisation. Rimelig filterkludkonfiguration kan ikke kun forbedre filtreringseffektiviteten, men også reducere vedligeholdelsesomkostningerne og forlænge udstyrets driftscyklusser.